Контроль технологического процесса
Важнейшей целью работы компании ООО "Альфатранс" является обеспечение различных отраслей производства товарными продуктами высокого качества
С направлениями применения оксида цинка и железосодержащего клинкера нашей компании можно ознакомиться в соответствующем разделе
Производственная цель
В области переработки металлургических отходов вельц-технология зарекомендовала себя как одна из самых доступных и экологичных технологий в мире на сегодняшний день.
Потенциальными поставщиками металлосодержащих пылей могут быть все металлургические предприятия, использующие для получения стали электродуговые сталеплавильные печи.
Потенциальными поставщиками металлосодержащих пылей могут быть все металлургические предприятия, использующие для получения стали электродуговые сталеплавильные печи.
Наша компания утилизирует отходы сталеплавильного производства - пыли электродуговых печей (ЭДП), подвергая их высокотемпературной регенерации металлов во вращающейся "вельц" печи.
В результате данного технологического процесса извлекаются оксид цинка и металлосодержащий клинкер.
Производство цинка
Эффективность очистки рукавного фильтра
99,95%
Мы контролируем и минимизируем выбросы до уровня ниже допустимого несколькими способами:
Безопасность технологического процесса
Преимущества технологии процесса вельцевания
«Нужно создать отрасль утилизации промышленных отходов. Это та самая экономика замкнутого цикла. В стране же до этого не было никакой системы, которая бы позволяла работать с промышленными отходами на постоянной, системной основе, в долгую».
Основная проблема состоит в том, что цинк в пыли представлен ферритами, силикатами и сульфидами, которые очень медленно растворяются в кислотах при стандартных условиях.
Основным способом переработки пыли ЭДП является вельц-процесс (вельцевание) — пирометаллургическая обработка пыли во вращающейся трубчатой печи (вельц-печи) в присутствии углеродсодержащего восстановителя при температуре
Заместитель Председателя Правительства РФ Абрамченко В.В.
1200 – 1300 °C
В результате пирометаллургической переработки отходов сталеплавильного производства, мы получаем оксид цинка
и железосодержащий клинкер
О нас
75 000 тонн
Пылей ЭДП ежегодно перерабатывается нашей компанией в рамках вельц-процесса
Ежегодный выпуск вельц-окиси с содержанием цинка 55-62%
20 000 тонн
Ежегодный расход отечественного углеродосодержащего сырья и извести
35 000 тонн
Ежегодный выпуск клинкера
с содержанием железа 34-40%
с содержанием железа 34-40%
90 000 тонн
Выделение цинка из пыли является сложной и дорогостоящей задачей.
Высокая степень интеграции высокоточных информационных датчиков на протяжении всего производственного цикла
Применение современных рукавных фильтров для осуществления эффективной трехступенчатой системы очистки газов
Реализация продуктов переработки на внутреннем и внешних рынках
Экономика
Обеспечение замкнутого производственного цикла путем возврата металлов в металлургический процесс, а также обеспечения сырьем иных промышленных отраслей.
Технология
Уход от накопления неликвидных отходов с высоким содержанием вредных веществ.
Экология
Три направления
переработки металлургических отходов
Возможность параллельного восстановления других ценных элементов
Полный производственный цикл
Экологически чистый процесс
В нашем технологическом процессе мы используем только высокоуглеродистое сырье и природный газ Российского производства. Продукты горения проходят многоуровневую фильтрацию, что обеспечивает уровень концентрации вредных веществ значительно ниже предельно допустимого
Международные исследования наряду с широким опытом применения вельц-процесса в мире доказывают, что процесс является экологически чистым. В частности, в Европе вельц-технологии присвоен «Зелёный Уровень» безопасности
Безотходное производство с двумя товарными продуктами
Оставить заявку
Заполните форму и мы Вам перезвоним для уточнения деталей
Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
